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混凝土必发365登录的安装与调试

发布时间:2019-12-23 10:16 文章来源:必发365官网重科

    混凝土必发365登录的安装与调试 : 
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      1、安装若是由混凝土搅拌输送车供料的混凝土必发365登录(简称泵机),可就地安装,只要能方便接管和喂料就可以,如果是现场搅拌混凝土供料,首先应根据场地和搅拌机的上料方式来确定搅拌机的位置,再根据搅拌机的卸料高度和适于泵送及接管的要求,来确定泵机的位置。安装方法如下:
      (1)首先将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上,使其保持水平,并将泵机4个支腿的定位销和安全销锁紧,使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。
      (2)在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽,使搅拌机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架,由1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起,使之牢固。对溜槽,要求坡度适当,倾斜角度好为25度-40度,溜槽与泵机料斗之间要留有一定的空间,便于清洗料斗和筛子。
      (3)通常情况下,对泵机的料斗上方需加高20cm左右,这样可加大料斗的容积,以保证混凝土不外流(因强制式搅拌机好一次卸完料,这样流进料斗的混凝土比较均匀,如分次卸料,后出来的混凝土石子偏多,对泵送不利,如果采用的是大容量的搅拌机,可以事先做一个储料斗,以保证连续供料。)
      (4)泵机安装就位后,要保证泵机的罩壳门能开、关自如,便于维修操作。
      2、混凝土必发365登录管路布置
     (1)管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下,尽量缩短其长度,并减少弯管,以减少输送阻力。
     (2)好先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管,还须保证直管轴线与锥管轴线重合,并做到固定可靠,以便锥管在拆卸清洗后能快速装回。
     (3)各管路须连接牢固,弯管处须加设牢固的固定装置,水平管路每10m间距需设立一个牢固点,管路卡箍要悬空,以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位,保证接头密封严密,不漏浆、漏水。
     (4)根据现场施工条件并结合接管要求接管,合理布置管路以消除隐患。
     3、混凝土必发365登录调试
     (1)泵机安装就位后,应先对泵机进行整体检查,检查内容包括:油箱内的液位是否在规定的范围内,液压胶管接头、管夹固定座等连接件是否松动,有无漏油的地方,电器元件的连线是否断线或脱线,触头螺钉是否松动,料斗内是否有异物或杂质。
     (2)电器方面的检查。首先,应检查现场电压是否为(380±10%)V,泵机须设置一个专用控制开关,所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致,并按要求接好地线。然后做到下列检查:
      A、合上控制线路开关,电源指示灯亮,同时可编程序控制器PLC模块得电,此时观察模块上的指示灯(分别为启动、运行和故障),如果启动、运行灯亮;而故障灯灭,则说明正常,即可进行正常操作,反之则不正常,泵机不能运转。
      B、按电机起动按钮,看电机的交流接触器是否按程序动作,电机指示灯是否亮。
      C、分别按泵送、反泵、试压、搅拌按钮,看可编程序控制器是否有输入和输出信号。
      (3)如果上述一切正常,泵机即可启动运转。
      A、将主电机和控制线路的空气开关拔到“合”位置。打开钥匙或急停开关,如电源指示灯亮,表明控制电路的电源已接通。
      B、点动电机起动按钮,让主电机运转1-2S,并检查主电机转向,(从电机输出轴看应为逆时针方向,即与主液压泵标示的旋向一致);如果转向不对,只要任意交换总电源的两相电源即可。
      C、将整机空运转10min,检查整机有无异常噪声,各管夹接头是否松动或漏油,板阀压力是否达到规定的数值。
      D、打开水箱盖,向水箱加满清水或至少淹没活塞杆,无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
      E、检查润滑泵是否有润滑油,并按要求加润滑油。
      F、用黄油枪分别向分配阀油缸和水箱内的中间接杆油标加满润滑油。
      G、进行试压操作10S,向闭合油路补油并检查主系统压力。
      H、按泵送按钮,观察泵机动作是否正常,启动搅拌,检查其正、反转是否与开关标示的方向一致,(从马达输出轴看,顺时针方向为正转)。
       I、泵送10min后进行反泵操作,并检查正、反泵是否与开关标示的方向一致。
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      在整个运转当中,要时刻注意泵机各个部位的连接,高压胶管及各个仪表的情况,如遇紧急情况直接按总停开关停机,以防万一。
      (4)混凝土方面。整机空载调试完毕后就可准备泵送混凝土,但在泵送前还要做到:了解混凝土中粗骨料的品种和质量以及粒径和级配,并组成严密的劳动组织,合理分工,布置好联络措施,由专人负责监督供料情况,并准备好各种检修工具及输送管路的清洗用具,备好夜间照明灯。
       由于粗骨料大粒径受输达管路小工径的限制,故要求碎石的大粒径不超过1/4管径,卵石不超过1/3管径,允许有少量超径骨料混入,但不得超过2%,并且它们必须是分散的,细骨料的种类,用户沙配制的混凝土可泵性好,平均粒径为0.25-0.3mm,一般沙率为38%-45%,对于粗沙,要求沙率在45%以上,细沙则在31%-33%较好,泵送混凝土的水灰比要在0.4-0.6之间,外加剂一般情况用减水剂,它能使水泥浆的凝聚结构变成分散性结构,从而提高了流动性。
       混凝土的坍落度一般控制在8-23cm,对远距离和大高度的泵送一般控制在18-20cm,对向下泵送且落差较大的,一般控制在12-14cm。
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